噴碼機(jī)

成紙的主要質(zhì)量指標(biāo)及使用效果成紙達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)與國外樣品對比。使用效果芬蘭白水松原紙和奧地利黃水松原紙被公認(rèn)是國際上質(zhì)量最好的水松原紙，我公司研制的高級印刷型水松原紙主要性能已經(jīng)達(dá)到或接近國外水松原紙水平，如濕變形僅為1.5%.經(jīng)廣東花都市防偽包裝廠等十余家用戶上機(jī)驗(yàn)證，完全滿足加工印刷的質(zhì)量要成紙質(zhì)量指標(biāo)與國外樣品對比指標(biāo)名稱芬蘭白水松原紙恒豐白水松原紙奧地利黃水松原紙恒豐黃水松原紙定量求，認(rèn)為該原紙勻度好、機(jī)械強(qiáng)度好、白度高（白水松原紙），紙面平整、適印性強(qiáng)。印刷后花紋清晰，色澤悅目，在高速卷煙機(jī)包卷濾嘴時(shí)，搭口處粘接牢固。紙頁的縱橫定量、厚度、水分等的均勻性好，印刷時(shí)沒有產(chǎn)生著色不均、折子等問題，質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　印刷型水松原紙生產(chǎn)中需注意水松原紙不透明度的提高白水松原紙要求具有較高的不透明度，一般在74%78%范圍內(nèi)。為保證達(dá)到所要求的不透明度，先是采取了較低濃度打漿，打漿方式采用鋼刀重刀切斷，降低打漿度，降低纖維分絲帚化程度，成紙不透明度有所提高，但只達(dá)74%左右，且此方法大大降低了成紙的縱向抗張強(qiáng)度。為此，需要采用半游離狀低濃打漿，并把打漿機(jī)上刀換成石刀，使針葉木漿具有一定的分絲帚化率。在此基礎(chǔ)上，又在填料的選擇上做了一定的調(diào)整，選擇了具有適宜粒徑及視比容的填料，同時(shí)控制適宜的成紙緊度，在很大程度上提高了成紙的不透明度，達(dá)到所需要求。

　　水松原紙顏料的選擇在初試階段，曾選用直接凍黃G、直接耐酸大紅4BS、直接深棕MM三種染料進(jìn)行染色，生產(chǎn)時(shí)，成紙顏色與樣品比較接近，但是紙面有黃色的色點(diǎn)，主要是由于直接凍黃G溶解不好造成。而且抄紙過程中沫子較大，易在紙面上形成汽斑，因此優(yōu)選了消泡劑，同時(shí)對直接凍黃進(jìn)行特性研究，決定采用加熱溶解的方法，將直接凍黃加熱至80e以上，待其完全溶解后過濾使用，試生產(chǎn)后色點(diǎn)沒有了，但是成紙較脆、透明性大、顏色不柔和，且成紙的顏色受三種染料的影響，不易控制。

　　在此期間進(jìn)行了大量的市場調(diào)研及樣品分析，尋找到一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且無毒的無機(jī)顏料，用它進(jìn)行染色，成紙顏色穩(wěn)定且易調(diào)整，同時(shí)采用中性施膠技術(shù)，使成紙的柔軟性、不透明性、色彩柔和度等都得到較大的改善。使用這種顏料，在紙機(jī)的抄造過程中不會產(chǎn)生沫子問題，無需使用消泡劑，而且成本較低。

　　其他問題印刷型水松原紙的平滑度均一性、紙面平整性、濕變形等也是生產(chǎn)中需注意的問題，為此增設(shè)了反壓裝置、壓光裝置、表膠裝置，使用錐形除砂設(shè)備及定量、水份微機(jī)自控系統(tǒng)，調(diào)整適宜的烘缸溫度曲線、壓光機(jī)的線壓力等工藝技術(shù)條件及生產(chǎn)條件。提高了成紙的平滑度的均一性，解決了紙面麻花勁、楞子等問題。

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